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供需对接

固体废弃物处理——高湿物料解决方案(山东省科学院)

1)固体废弃物技术——间接换热脱水工艺

CD干燥技术是一种自主研发的间接换热干燥方式,通过机械结构的ANSYS设计、热能利用的最佳换热方式等设计,能够将换热叶片的面积最大化、热能利用的最佳化。根据热源形式以及物料等因素,可分为一级干燥工艺、二级干燥工艺。该工艺简洁,占地面积小,便于操作和维护,能耗低,系统投资和运行成本低,处理量大,单机能做到300t/d以上。经过多年的技术升级,已能做到轴的长度8米以上、单机4轴、换热面积400㎡以上的大型多轴桨叶干燥机。

2)固体废弃物技术——直接换热脱水工艺

RD干燥机是具有独立知识产权的带破碎的干燥机,该结构尤其适用于具有高粘性、易结块、膏糊状物料的干燥。最大的优化在于在干燥机内部设置了一到两条高速旋转的破碎器,转速能够达到200r/min以上,让物料在抄板的作用下散落到破碎轴上,将物料充分破碎,加大物料与热风的换热面积,干燥强度增加了2-3倍,降低了设备投资,提高了干燥效率,增加了物料适应性。

3)固体废弃物技术——电厂耦合发电技术

该工艺特点是处理量大,单台设备能够达到200t/天以上;节能,热源采用的发电锅炉尾气,不用上热源设备;尾气处理简单,后续只有一个干式除尘,尾气进入锅炉燃烧,达到超净排放;零排放,干燥后的污泥加入到煤种,进入锅炉燃烧参与发电,真正的零排放;连续工作能力强,如果辅助条件允许,能够几个月连续生产。



4)固体废弃物技术——污水处理厂污泥低成本减量化技术

该项目工艺特点是系统进料装置采用污泥泵系统,工艺简单高效;排放标准按照GB13271-2014执行,并降低至15mg/m³;动静密封效果好,漏风量极少,收尘口的设置,防止车间粉尘飞扬;三级除尘除臭工艺,完全达到新标法的排放标准;充分考虑进料含水率不稳定的因素,对系统干燥能力考虑适当的设计裕量;耐火层等设置,保证设备的使用寿命,以保证质量。