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谷氨酸清洁生产技术(齐鲁工业大学)

传统的谷氨酸发酵生产中,存在:1.原料转化率低;2.发酵菌种产酸率低;3.分离提取阶段采用产污较高的等电离交工艺,能源消耗高;4.发酵废液难以处理等问题。在国家工信部专项资金的支持下,团队与合作单位利用自有专利技术三年内在项目示范单位完成了我国谷氨酸发酵工业清洁生产(应用示范)技术的改造:2009年在宁夏伊品生物工程股份有限公司实施“年产10万吨味精清洁生产技术集成(应用)示范项目”;2010年在梅花生物科技集团股份有限公司实施“年产10万吨谷氨酸温度敏感突变株强制发酵偶联新型浓缩连续等电提取工艺(应用)示范项目”;2011年在山东信乐味精有限公司实施“年产15万吨氨基酸高渗透发酵清洁生产应用(集成)示范项目”。项目的实施将使谷氨酸发酵全行业降低消耗52万吨标煤/年,新鲜水消耗降至1.1亿吨/年,年耗玉米降至425万吨/年,废水排放量降至1.05亿吨/年,减排7000万吨/年,减少COD产生159万吨/年,减少氨氮产生4.48万吨/年,减少硫酸消耗81.6万吨/年,减少液氨消耗16万吨/年。